鋼纖維混凝土主要使用低碳鋼的鋼纖維，而制備鋼纖維耐火混凝土，則必須使用不銹鋼纖維。最普通的鋼纖維是圓截面的長直纖維，但為改善纖維與水泥基材的界面粘結(jié)可把鋼纖維制成各種特殊的形狀如：波形、啞鈴形、端部帶鉤的、扁平的、表面凸凹狀的與卷曲狀的；水泥一般使用425號、525號普通硅酸鹽水泥，配制高強度鋼纖維砼可使用625號以上的硅酸鹽水泥或明礬石水泥；沙石粒徑為0.15-0.5；石子最大粒徑一般不大于15mm，對于噴射砼石子粒徑一般不大于10mm；外加劑宜選用優(yōu)質(zhì)減水劑，但應(yīng)符合有關(guān)外加劑的質(zhì)量規(guī)定要求，嚴禁摻加氯鹽。為降低水灰比，改善拌和物的和易性，可使用減水劑或塑化劑。
鋼纖維混凝土面層施工過程。
1。配合比設(shè)計。水泥：采用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥；碎石：碎石粒徑不宜大于鋼纖維長度的2/3,一般為5~20毫米，含泥量小于1%;砂：宜用中粗砂，細度模數(shù)2.5~3.0,含泥量小于3%;鋼纖維：采用佳密克絲鋼纖維，型號RC65/60BN,長度60毫米，直徑0.9毫米，等級：65,單根鋼絲最低抗拉強度：1000N/平方米，摻量20公斤/立方米；水：采用可飲用的自來水。根據(jù)試驗室原材料現(xiàn)場取樣，C25鋼纖維混凝土配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420:1022:772:210:20:5.5.
2�；炷撩鎸拥臐沧�。廠房柱距9×9米，施工時，按柱距分倉澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外兩側(cè)每0.8米交錯鉆眼，錨入Φ18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷撩?毫米，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。
支模時用水平儀嚴格控制槽鋼頂標高，在模板支設(shè)后用C30細石混凝土將槽鋼下面填實，以免混凝土振搗時漏漿，影響混凝土強度。混凝土澆筑時應(yīng)加強振搗。由于鋼纖維會阻礙混凝土的流動，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時間長，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時采用5米長的平板振動器將混凝土振搗密實直至出漿，用2米長刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3毫米以內(nèi)。
