中國復(fù)合材料“十二五”發(fā)展初探。全球復(fù)合材料行業(yè)的重心正在從歐美發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)向亞洲， 亞洲復(fù)合材料產(chǎn)量高速增長是行業(yè)發(fā)展最明顯的趨勢之一，產(chǎn)量到2015年有望翻番，達(dá)1000萬噸。預(yù)計亞洲在全球復(fù)合材料市場所占比重將從本世紀(jì)初的25%提升至2013年的51%。據(jù)中國環(huán)氧網(wǎng)/中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線專家介紹，復(fù)合材料是新材料領(lǐng)域的重要組成部分，與傳統(tǒng)材料相比，復(fù)合材料具有：可設(shè)計性強(qiáng)、比強(qiáng)度比模量高、抗疲勞斷裂性能好、結(jié)構(gòu)功能一體化等一系列優(yōu)越性能，是其他材料難以替代的功能材料和結(jié)構(gòu)材料，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)不可缺少的基礎(chǔ)材料，也是新技術(shù)革命賴以發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，復(fù)合材料已成為新材料領(lǐng)域的重要主導(dǎo)材料。復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界經(jīng)濟(jì)的增長速度，2009年全球復(fù)合材料/復(fù)合材料的產(chǎn)量約900萬噸，其中北美、歐洲和亞洲是三個最大生產(chǎn)和應(yīng)用地區(qū)，全球樹脂基復(fù)合材料的年平均增長率在5%以上，其中亞太地區(qū)的增長率可達(dá)7%(中國約為9.5%、印度約為15%、歐洲和北美地區(qū)為4%)。目前全球復(fù)合材料從業(yè)人員約45萬人，總產(chǎn)值約1000億歐元。我國2009年產(chǎn)量達(dá)323萬噸，已先后超過德國、日本而居世界第二位，并接近居世界首位的美國水平。復(fù)合材料消費(fèi)分布情況——目前交通運(yùn)輸、建筑與結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、基礎(chǔ)工程、船舶、其他消費(fèi)領(lǐng)域，在全球所占比例分別是24%、18%、26%、7%、6%、19%，在中國分別是5%、32%、10%、39%、3%、11%。
國內(nèi)復(fù)合材料裝備水平不斷提升，陸續(xù)建成一批具有國際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線。國內(nèi)現(xiàn)有纖維定長管、夾砂管及臥式貯罐生產(chǎn)線(含高壓管生產(chǎn)線)350條、纖維纏繞連續(xù)管生產(chǎn)線2條、離心管道生產(chǎn)線2條、兆瓦級風(fēng)機(jī)葉片制造廠家約50余家，SMC、BMC專用壓機(jī)200余條、拉擠成型生產(chǎn)線400余條、連續(xù)板材生產(chǎn)線110余條、噴射機(jī)580余臺、各類SMC水箱生產(chǎn)廠家數(shù)十個、各類拉擠生產(chǎn)廠家數(shù)十個，到2009年復(fù)合材料機(jī)械化成型比重已達(dá)66%。復(fù)合材料用主要原材料已基本配套，玻璃纖維與樹脂的品質(zhì)不少已經(jīng)達(dá)到國際水準(zhǔn)，價格具有競爭力。以玻纖為例，“十一五”以來，玻纖行業(yè)科技發(fā)展令人鼓舞，成效顯著。以大型無堿池窯技術(shù)、純氧燃燒技術(shù)、在線短切、電助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自動化物流線、風(fēng)電用多軸向織物規(guī)�；a(chǎn)、超細(xì)電子紗的規(guī)�；a(chǎn)等一大批重要科技成就，極大地提高了行業(yè)技術(shù)水平和國際競爭力。其中，無堿玻纖池窯拉絲技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平，世界最大的年產(chǎn)12萬噸無堿池窯拉絲生產(chǎn)線在“十一五”期間建成投產(chǎn)，具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝備已在全行業(yè)普遍采用，并陸續(xù)出口。全球復(fù)合材料行業(yè)的重心正在從歐美發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)向亞洲，亞洲復(fù)合材料產(chǎn)量高速增長是行業(yè)發(fā)展最明顯的趨勢之一，產(chǎn)量到2015年有望翻番，達(dá)1000萬噸。據(jù)中國環(huán)氧網(wǎng)/中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線專家介紹，預(yù)計亞洲在全球復(fù)合材料市場所占比重將從本世紀(jì)初的25%提升至2013年的51%。
